Støy er en viktig ytelsesindeks for produktkvalitetentilplanetarisk redusering.Vimåstuderefra aspektene avdesign, vedlikehold og installasjonav planetarisk reduksjonsanordning for å analyserekilde til støy.
1. Parametrene og strukturen til giret til planetreduksjonen vil påvirkedebråk. Når et par tannhjul er i overføring, jo større overlapping, desto lavere støy; og selvfølgelig, jo mindre overlapping, jo høyere støy. Det betyr at antall tannpar som deltar i inngrepet samtidig øker, noe som er av stor betydning for å forbedre jevnheten i giroverføringen, redusere støy og forbedre bæreevnen.
2. Presisjonen på utstyret er en viktig indikator på støynivået. For standard-planet planetreduksjon bestemmer girets produksjonsnøyaktighet dets støyverdi. Jo høyere girnøyaktighet, desto tettere blir kontaktflatene på den innflettede tannoverflaten;det erkontaktflater på hele tannoverflaten, støyblir mindre. Tvert imot, jo lavere girnøyaktighet, jo mindre kontaktfå øye pås på overflaten med den inngripende tannen, og giret ikke kan være helt sammenflettet i kontaktbredden, vil operasjonen være ustabil og til og med forårsake støt, noe som vil øke støyverdien.
3.Slag og støy forårsaket av grop på tannoverflaten. Etter at overføringsutstyret er lastet og betjent i en periode, faller små metallbiter ofte av nær tannlinjens tannlinje og danner gropkorrosjon. Fordi overflaten av harde tannoverflater har fordelene med stor bæreevne, lite volum, lett vekt og god overføringskvalitet, er det mye brukt på mange felt. Selv om tannhjul ikke er utsatt for groper, er det ikke lett å kjøre inn når det er grop, noe som vil skade tannprofilene og øke arbeidsstøyen og støten. Metallsponene som faller ned av støtet, akselererer slitasje på tannoverflaten, noe som gjør giroverføringen ustabil og genererer støy.
4.Feil i maskinbearbeiding kan lett forårsake støy. Støyen forårsaket av feil i girprosessen er hovedsakelig forårsaket av den kumulative feilen i tannhelling og feilen i tannprofilen. Den kumulative feilen i tannhellinga skyldes ujevn tanntykkelse på grunn av ikke-tilfeldighet av tannemnets rotasjonsakse og tannhjulets rotasjonsakse under girproduksjon. Tannprofilfeil er hovedsakelig forårsaket av feil i produksjonen, sliping og installasjon av koketoppen, noe som fører til at tannoverflaten blir kantet, tannprofilens asymmetri, underskæring og påfølgende bearbeiding blir ikke fullstendig korrigert, noe som gjør giroverføringen ustabil. Pulsering, underkutting og tannstansing oppstår, og deretter genereres støy.
5.Maskineringsfeilen til den indre girringen og planetbæreren forårsaker støy. Den radiale utløpsfeilen til det indre ringutstyret har stor innflytelse på den flytende mengden av de flytende delene, så den radiale utløpet av det indre ringutstyret bør kontrolleres strengt. På grunn av feil valg av prosesserings- og varmebehandlingsprosesser for den indre girringen, er endringer i parametere som tannprofil, tannretning og stigning etter varmebehandling også viktige årsaker til støy. Posisjonsavviket til planethjulakselen under behandlingen av planetbæreren påvirker direkte tilbakeslaget i girparet. Nødvendig tilbakeslag er veldig viktig for å sikre normal drift, smøring, termisk ekspansjon og sammentrekning av reduksjonsenheten uten å blokkere. Men hvis tilbakeslaget er for stort, når motsatt retning endres, blir det støt, da oppstår støy.
6.Den elastiske deformasjonen av tannoverflaten til den kraftige girdriften gir støy. Kraftige tannhjul, spesielt hardtannede tannhjul, har store elastiske deformasjoner og ekstremt dårlig innkjøringsytelse. Støy genereres av påvirkningen fra gir under belastning.
7. Monteringsfeil forårsaker støy. Den geometriske nøyaktigheten under montering doesn’t oppfyller designkravene, noe som gir vibrasjoner og støy i overføringssystemet. Eller på grunn av løsningen av de enkelte delene under montering, er ikke systemet plassert riktig, koblet i unormal posisjon, og akselsystemet beveger seg thønevibrasjoner og støygenerere.
8. Feil vedlikehold av hele maskinen forårsaker støy. Tannoverflaten er slitt når giret er masket. Under langvarig bruk av reduksjonsmiddel, utilstrekkeligsmøring og kjølingogdårlig rentsmøreoljevilakselerere slitasje.Tgirnøyaktigheten vil bli skadet, og støyenbli høyere mnår slitasjen er alvorlig.
