Arbeidsprinsippet for cam indeksen og fordelene med cam indeksen er introdusert av Sani ingeniører på en mer populær måte basert på arbeidserfaring som følger:
1) Kompakt struktur og stort overføringsforhold
Cam overføringen har bare to grunnleggende komponenter. Siden antall indeksruller er små og overflatene på flere blyvalser er involvert i meshing, kan cam overføringen være kompakt i tilfelle av et stort overføringsforhold. Vanligvis er overføringsforholdet for en-trinns cam overføring 6-80 når du overfører strøm, og noen ganger overføringsforholdet kan til og med nå 1500 når du overfører strøm, som kan erstatte flertrinns giroverføring.
2) Glatt arbeid og høy overføring nøyaktighet
Siden cam overflaten er generelt en spiral overflate med en liten løfte vinkel, når cam roterer i høy hastighet, normal underhastighet på overflaten er svært liten, slik at cam stasjonen kan betraktes som en lav hastighet translasjonelle rack presser valsen for å rotere. Derfor er cam overføringen relativt stabil. Sammenlignet med det generelle involute giret, er overføringsstabiliteten betydelig forbedret, og virkningen er lav og støyen er lav, noe som er egnet for høyhastighetsindeksering.
Siden cam overflaten er en kontinuerlig spiral overflate, er det lett å oppnå høy maskinering nøyaktighet. I tillegg har cam overføringen en stor overlapping, som har en jevn effekt på cam produksjonsfeil, slik at høyere overføring nøyaktighet kan oppnås.
3) Selvlåsing kan realiseres etter behov
Når helixvinkelen på kammen er mindre enn den tilsvarende friksjonsvinkelen mellom konjugatflatene, er det motsatte slaget på cam-stasjonen selvlåsende.
4) Overføringsmomentet er stort, og det er et bredt dynamisk / statisk forholdsområde.
5) Standardisering og serialisering av produkter.
Det er også noen svakheter av seg selv. Hovedproblemet er at kammen er en romlig buet overflate, som er vanskelig å produsere, og prosessegenskapene til ytre stivhet og indre fleksibilitet må opprettholdes. Kravene til cam materiale og maskinering utstyr er høye, og syklustiden er høy. Videre må monteringsprosessen av deler og komponenter fullføres av erfarne teknikere for å oppnå ideell indekseringsnøyaktighet og dynamisk ytelse.
