1, overflate slukking
Vanlige overflate-slukkemetoder er høyfrekvent slukking (for gir i liten størrelse) og flammeherding (for tannhjul i stor størrelse). Det overflateherdede herdede laget inkluderer bunnen av roten, som fungerer best.
2, Carburizing and Quenching
Karburiserte og bråkjølede tannhjul har relativt stor bæreevne, men en etterbehandlingsprosess (sliping) må brukes for å eliminere deformasjonsbehandlingen for å sikre nøyaktighet.
Karburiserte og bråkjølede tannhjul brukes ofte i legert stål med en massefraksjon fra 0,2% til 0,3% før karburering. Tannoverflatens hardhet er ofte i området 58% til 62% HRC. Hvis den er lavere enn 57HRC, synker tannoverflatens styrke betydelig, og når den er høyere enn 62HRC, øker sprøheten. Hardheten til tannkjernen er vanligvis 310 ~ 330HBW. Hardheten til det karburiserte og bråkjølede giret skal gradvis reduseres fra tannoverflaten til det dype laget, og den effektive karburiseringsdybden defineres som overflaten til det dype laget bør gradvis reduseres, og den effektive karburiseringsdybden er definert som dybden fra overflaten til hardheten på 52,5 HK.
3, nitriding
Bruken av nitriding sikrer at girtennene oppnår høy tanns overflatehårdhet og slitestyrke under minimale deformasjonsforhold, og den endelige etterbehandlingen kan utelates etter varmebehandling, og forbedrer dermed bæreevnen. Dette har spesiell betydning for interne gir som ikke er lette å slipe.
4, Vil maskere hardheten i girkombinasjonen
Når de store og små tannhjulene er myke tannoverflater, bør tannoverflatens hardhet på tannhjulets tannhjul være høyere enn det store giret. Når begge hjulene er hardtannet og hardheten er høy, er hardheten til de to hjulene den samme.
Å velge et godt vinkelt planetreduksjonsmateriale vil bidra til å forbedre bæreevnen og levetiden til den høyre vinklede planetreduksjonsmaskinen.
Artikkel fra Guangdong Saini Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Finn oss: