Drivkilden til CNC-maskinverktøy kommer fra den elektriske servomotoren. Med fremgangen i industrien har også elektriske motorer beveget seg mot presisjon, effektivitet, kontroll og innovasjon. Den mekaniske tilpasningen har også gått fra konvensjonell skrue til presisjonsboltskrue. På grunn av bearbeidingen av selve maskinen er forholdene til belastningssystemet imidlertid ganske forskjellige. Det er nødvendig å legge til en reduksjonsenhet for å øke dreiemomentet, forbedre belastningens treghetstilpasning og få fôret til å gå jevnt. Den vanlige reduseringsenheten har dårlig effektivitet, stort volum, kort levetid og kan ikke brukes til nøyaktig posisjoneringskontroll. Derfor er bruk av høye presisjoner med redusert tilbakeslag planetarisk reduksjonsgir fortsatt den beste kampen, noe som kan eliminere de ovennevnte vanskeligheter.
CNC-maskinverktøy bruker G + høye presisjon planetarisk reduksjonsutstyr med lav tilbakeslag
De fleste av de høye presisjonene og reduserte reduksjonene i planetarisk girredusering brukes i fôringsenheten. Fordi denne typen reduksjonsapparat tåler høy inngangshastighet, produserer den høy dreiemomentetetthet, torsjonsstivhet med høy styrke, lav tilbakeslag og lav støy. Enkel å installere, egnet for enhver monteringsretning, reduksjonsforholdet er tilstrekkelig og komplett, slik at menyen til CNC-maskinverktøy nå går inn i et mer stabilt og presist rike.
Fordeler med redusert planetreduksjonsreduksjon med lav tilbakeslag
Kompakt, liten og stiv, og gir høy dreiemomentetetthet, og koaksial inngang og utgang gjør designen mer fleksibel og lett. Mer enn 96% høy overføringseffektivitet, vedlikeholdsfri, lang levetid, modulær design og installasjon og enkel å installere, både fremover og bakover kan brukes, god varmeledningsevne, ikke lett å stige temperatur, så det er det beste valget for CNC maskinverktøy.
applikasjoner
1. Minst fire eller flere maskineringssentre og CNC fresemaskiner kan brukes.
X, Y-aksemating og rask mating kan øke fôrens glatthet, redusere støy og redusere kostnadene for servomotorer. På grunn av det høye dreiemomentet er kontrollen enklere, selv om belastningen er forskjellig, påvirker den ikke fôrutjevningen. Belastningen på Z-aksen er helt forskjellig på grunn av tyngdekraften. Installasjonen av en høypresisjon, redusert planetreduksjonsreduksjon med lite tilbakeslag, kan redusere belastningen på servomotoren og øke levetiden til maskinen. Verktøyskifteren krever rask, nøyaktig posisjonering og lav vibrasjon. Planetreduksjonsreduksjonen med lav presisjon med lav tilbakeslag er fremdeles det beste valget.
2. Minst tre eller flere CNC dreiebenker og svingsentre kan brukes.
X, Z-aksemating og rask mating, raskt og glatt. Planetreduksjonsreduksjoner med høy presisjon, lave tilbakeslag brukes med presisjonsskruer for å redusere mekaniske sviktfrekvenser og forbedre presisjonen. Servokontrollen enhet for høy og lav filkonvertering forkorter tiden og overføringen er rask og stabil.
3. Minst tre eller flere digitale slipemaskiner og elektriske utladningsmaskiner kan brukes.
De tre aksene til X, Y og Z er jevne og jevne, noe som gjør parameterinnstillingen til regulatoren enklere, slik at det ferdige produktet er svært presist, lysbuen er jevn og overflaten ruhet reduseres.
Noen punkter i den praktiske bruken
Takket være høy presisjon, lav tilbakeslag og presisjons kuleskrue, er kontrollsystemet enkelt å sette opp og kan produsere produkter med høy presisjon. Den høye styrken og den stive strukturen har lang levetid, høy effektivitet, vedlikeholdsfri oljeskift osv., Noe som reduserer mekanisk svikt. Siden tannhjulene blir utsatt for ionitrideringsbehandling, er det overflatemagnetiske laget slitasjebestandig og underlaget opprettholder seigheten. Hardskjæringsmetode, med færre varianter og riktig tanntype, kan produsere høye presisjoner med redusert tilbakeslag.
Artikkel fra Guangdong Saini Intelligent Equipment Technology Co., Ltd.
Finn oss:
